1. Hi ha més restes d'acer a la càrrega, la conductivitat de la càrrega és forta i la profunditat d'inserció de l'elèctrode és inferior a la de la fosa de ferrosilici de 75. La profunditat d'inserció de l'elèctrode en els forns d'arc d'alta potència és d'uns 800-1000 mm, i en els forns més petits és de 500-800 mm.
Per tant, l'alçada superficial del material hauria de ser menor. La superfície del material en forns d'arc d'alta potència hauria d'estar 400-500 mm per sota de la vora superior del revestiment del forn, i la superfície del material en forns de baixa potència hauria d'estar 300-400 mm per sota de la part superior. vora del revestiment del forn. Com que l'elèctrode s'insereix a la càrrega poc profund, no és adequat per a la fusió a una tensió més alta i s'ha d'utilitzar la fusió a una tensió secundària més baixa. Si s'utilitza una tensió secundària més alta per a la fusió, la pèrdua de calor serà gran i, a causa del baix contingut de silici, es pot produir un rebuig.
2. Hi ha un gran nombre de restes d'acer a la càrrega del forn i la velocitat de reacció de fusió és alta. S'ha d'adaptar la velocitat d'alimentació. Afegiu-hi amb freqüència i amb moderació perquè no falti material al forn, especialment al nucli, per estabilitzar l'elèctrode i reduir la pèrdua de calor.
3. Hi ha un gran nombre de restes d'acer a la càrrega, el gresol sota l'elèctrode és petit, hi ha menys caverns i gran encesa, hi ha principalment una petita ignició i la superfície del material es redueix de manera uniforme i ràpida. . El material té una bona permeabilitat a l'aire i és relativament suau. No perforar els forats de ventilació massa sovint per evitar que l'elèctrode oscil·li. El nombre de calcinacions no hauria de ser massa gran, només 1-2 vegades cada 8 hores.
Quan es fonen 45 ferrosilici, la temperatura a la boca del forn és baixa, cosa que facilita el seu funcionament.
4. La càrrega té una forta conductivitat i l'elèctrode és fàcil d'aixecar. Per tant, l'extrem de treball de l'elèctrode no hauria de ser massa llarg, de manera que l'elèctrode no s'elevi al límit superior i provoqui l'aturada. Els operadors han de treballar amb cura.
5. Hi ha més restes d'acer a la càrrega i la reacció de fusió consumeix menys calor. Per tant, el consum específic d'energia de la fosa de ferrosilici 45 és baix i la producció és alta, que és aproximadament un 80% més que la fosa de ferrosilici 75. La fosa de ferrosilici 45 requereix cinc forns per cada vuit hores.