Ferro Vanadi 50

Grau estàndard: Grau industrial

Puresa: 50% min/80% min

Aspecte: grumoll de metall platejat

Densitat: 3,357 g/cm³

Punt de fusió: 1887 graus

Punt d'ebullició: 3337 graus

Embalatge: embalatge de tambor de ferro

Capacitat de subministrament: 100 tones/tones per mes

Ferro Vanadium 50 és un aliatge de ferro obtingut reduint el pentòxid de vanadi amb carboni en un forn elèctric, o reduint el pentòxid de vanadi amb silici en un forn elèctric. S'utilitza àmpliament com a additiu d'elements en la fosa d'acer d'aliatge de vanadi i ferro colat d'aliatge, així com en la fabricació d'imants permanents.

El ferrovanadi és un bon agent oxidant i protegeix les superfícies d'acer de l'oxidació i la corrosió, allargant així la seva vida útil i estalviant costos de manteniment. A les zones on les reaccions químiques s'han d'accelerar, com els combustibles propulsors de coets, l'addició d'una certa quantitat de ferrovanadi pot afavorir la velocitat i la intensitat de la reacció química, donant lloc a una reacció més ràpida i intensa.

Matèries primeres: mineral que conté vanadi: el vanadi s'obté normalment a partir de minerals que contenen vanadi com la vanadinita, la patronita i la magnetita.

Ferro: el ferro és un component clau del ferrovanadi, i normalment s'afegeix en forma de mineral de ferro o ferralla de ferro.

Processament del mineral: el mineral que conté vanadi es processa per extreure pentòxid de vanadi (V2O5). Aquest és un pas intermedi comú en la producció de compostos de vanadi.

Reducció del pentòxid de vanadi: el pentòxid de vanadi es redueix a ferrovanadi mitjançant un procés de fosa. Aquesta reducció es realitza sovint en un forn d'arc elèctric.

Una barreja de pentòxid de vanadi, ferro i altres elements d'aliatge (si cal) es fon al forn.

Aliatge: es poden afegir elements d'aliatge, com ara alumini o silici, per ajustar la composició final de l'aliatge de ferrovanadi.

Refinació: el metall fos es refina per eliminar les impureses. Això pot implicar processos com el refinament en un forn de cullera o l'ús d'altres agents de refinació.

Colada: el metall fos refinat es col·loca en la forma desitjada, normalment com a lingots de ferrovanadi o altres formes adequades per a un posterior processament o ús.

Refrigeració i solidificació: l'aliatge de fosa es deixa refredar i solidificar.

Trituració i cribratge: l'aliatge solidificat es tritura en trossos més petits i després es criba per aconseguir la distribució de mida desitjada.

Ens esforcem per superar les expectatives i garantir que els nostres distribuïdors i usuaris finals segueixin sent competitius. Mai deixarem de millorar la qualitat i el servei dels nostres productes.

P: per què hauríeu de comprar a nosaltres no a altres proveïdors?
R: Resposta ràpida als clients, cicle de producció curt i experiència rica en la producció de maons especials

P: Sou fabricant o comerciant?

R: Tots dos, la nostra fàbrica està especialitzada en la producció de materials refractaris des de fa més de 30 anys. Ens comprometem a oferir el millor preu, el millor servei de prevenda i postvenda.

P: Com controleu la vostra qualitat?

R: Per a cada procés de producció, ZhenAn té un sistema de control de qualitat complet per a la composició química i les propietats físiques. I provarem la mercaderia i el certificat de qualitat s'enviarà amb la mercaderia. Si teniu requisits especials, farem tot el possible per satisfer-los.

P: Quin és el vostre termini de lliurament?

R: Depenent de la quantitat, el nostre temps de lliurament és diferent. Però ens comprometem a enviar el més aviat possible amb qualitat garantida.