El coc serveix com a principal matèria primera i agent reductor en la fosa de ferrosilici. Per tant, és important que el coc tingui un alt contingut de carboni fix, idealment superior al 84%, mantenint un baix contingut de cendres. L'alt contingut de cendra condueix a un augment de la formació d'escòries perquè la cendra conté aproximadament un 60% d'òxid d'alumini (AI2O3), cosa que fa que l'escòria sigui enganxosa i difícil d'eliminar. A més, l'ús de coc amb un alt contingut de cendres pot provocar que la superfície del material es sinteri, cosa que dificulta la permeabilitat a l'aire. Per tant, el contingut de cendres del coc s'ha de mantenir per sota del 13%.
La major part del carboni del coc es troba en forma de carboni fix, però una petita fracció existeix com a hidrocarburs, comunament anomenats volàtils. Aquestes substàncies volàtils s'evaporen a altes temperatures, per la qual cosa el seu contingut no ha de superar el 2%.
A més de la composició química, el coc també està subjecte a requisits de propietats físiques. Una major resistència a les altes temperatures permet inserir l'elèctrode més profundament a la càrrega, la qual cosa augmenta la temperatura del forn i expandeix el gresol. L'alta porositat del coc no només contribueix a la seva resistència, sinó que també augmenta la superfície de les reaccions químiques, accelerant així la velocitat de reacció.
La mida de les partícules de coc influeix significativament en el procés de fosa. Si les partícules són massa grans, la resistència a la càrrega es redueix, cosa que dificulta que l'elèctrode penetri profundament, cosa que pot provocar temperatures més baixes del forn, gresols més petits i una fusió desigual. Per contra, si la mida de la partícula és massa petita o hi ha una quantitat excessiva de pols, això pot provocar un augment de les pèrdues de cocció, fent que el forn es torni enganxós i redueixi la permeabilitat a l'aire. Per tant, el coc ha de tenir una certa mida de partícula, idealment inferior a 8 mm per a grans forns elèctrics de ferrosilici. Els forns elèctrics de ferrosilici més petits, que funcionen a temperatures més baixes, utilitzen un procés de "combustió", i afegir una mica de coc en pols pot ajudar a sinteritzar la superfície del material, permetent que l'elèctrode s'insereixi més profundament. Així, una petita quantitat de pols de coc es pot utilitzar en la fosa de ferrosilici en forns elèctrics de baixa potència.