L’ordre d’afegir ferroalloys és el següent: primer s’afegeix ferroalloys amb una capacitat de desoxidització més feble i, després, amb una capacitat de desoxidització més forta. Els aliatges s’afegeixen generalment un cop finalitzada l’eliminació de les escòries, l’operació de carburació s’acaba i s’afegeix alguna escòria per obtenir la escòria reduïda. Els requisits per afegir diferents aliatges són els següents:
(1) Addició de ferrosilicon
En la fosa d’acer silicònic, la molla i l’acer resistent a la calor, s’ha d’afegir una gran quantitat de ferrosilicó per aliatge i el ferrosilicon afegit s’ha de cremar en vermell durant molt de temps. El motiu principal és que Ferrosilicon conté molt d’hidrogen, que es pot eliminar després de coure el vermell, i el preescalfament del ferrosilicó també pot accelerar la fusió; A més, com que el ferrosilicó és lleuger, quan s’afegeix una gran quantitat de ferrosilicó al forn, alguns dels silici desoxiditzen inevitablement amb l’escòria, formant un producte àcid anomenat sílice, que redueix l’alcalinitat de l’escòria local, que no és bo Per a la qualitat de l’acer. Per evitar que això passi, abans i després d’afegir ferrosilicó, cal afegir una quantitat adequada de calç per mantenir l’alcalinitat de l’escòria, i també utilitzar l’alta tensió durant uns minuts per fondre l’escòria i reaccionar bé per convertir -se en un Escòria blanca uniforme. El grau de recuperació de Ferrosilicon és del 90 al 98%.
Durant la perfecció, quan s’ajusta la composició química, la temperatura és adequada i l’escòria és bona, es pot afegir ferrosilicon. Un cop afegit, es pot abocar l’acer durant 10-25 minuts. Si el temps és massa curt, el ferrosilicon no tindrà temps de fondre's completament i el silici no es distribuirà uniformement a l'acer. Si el temps és massa llarg, l’acer fos absorbirà fàcilment el gas, cosa que afectarà la qualitat de l’acer.
(2) Addició de ferromanganeses
El ferromanganès es pot afegir a la fabricació de l'escòria reduïda. El contingut de manganès se sol controlar al límit inferior per primera vegada. La taxa de recuperació del ferromanganès és superior al 95%.
(3) Addició de coure
: En la fosa d'acer resistent, el coure de l'acer pot millorar la resistència i la resistència a la corrosió de l'acer. El coure en acer no s’oxida fàcilment, de manera que es pot afegir durant el període de càrrega o oxidació, mentre que el factor de reducció també és estable i és superior al 95%. Com que el coure és car, normalment és millor afegir una mica de ferro que portava coure, ferralla d’acer amb coure o mineral de ferro amb coure durant el període de fosa, i s’ajusta una petita quantitat de coure durant el període de recuperació per minimitzar la quantitat de coure pur.
(4) Ferrocrom
El ferroquromada s’afegeix generalment al començament del període de recuperació. El crom té una afinitat més gran per l’oxigen que el ferro, cosa que significa que el crom s’oxida més fàcilment que el ferro. Si s’afegeix durant el període de fusió i oxidació, el crom s’oxida, que no només comportarà la pèrdua d’elements d’aliatge, sinó que també farà que l’escòria més gruixuda, que afectarà les operacions de desfosforització i fusió. Per tant, s’hauria d’afegir el ferroqurom durant el període de recuperació. Si l'escòria es torna verda després d'afegir -se, vol dir que l'escòria està mal desoxidada. S'ha de reforçar la restauració per reduir el contingut d'òxid de crom de l'escòria. Després d’una bona recuperació, l’escòria es tornarà blanca. La taxa de recuperació del ferrocrom és superior al 95% sota la condició d’escòria blanca durant el període de recuperació.
(5) Ferrovanadi
S'hauria d'afegir el ferrovanadi addicional durant el període de recuperació. El vanadi té una alta afinitat per l’oxigen i s’oxida fàcilment. Per tant, no s’ha d’afegir durant el període d’oxidació. Només es pot afegir durant el període de recuperació després que l'escòria i l'acer fos estan ben oxidats. Com que quan s’afegeix el ferrovanadi, l’acer fos absorbeix fàcilment el nitrogen a l’aire, cosa que afecta la qualitat de l’acer, no s’ha d’afegir massa aviat, sinó només abans de la fosa d’acer. Tot i això, el ferrovanadi triga un temps a fondre's, per la qual cosa s'ha d'afegir 10-35 minuts abans de llançar acer. Amb una petita quantitat de ferrovanadi afegit, el temps s’ha de controlar segons el límit inferior i amb una gran quantitat, segons el límit superior i mitjà. La taxa de recuperació del ferrovanadi s’acosta a la taxa de recuperació de ferrosilicon.
(6) Addició de ferromolibdè
El ferromolibdenum és un aliatge refractari. Normalment s’afegeix al començament del període de recuperació per assegurar una fusió completa i una composició uniforme. Si s’afegeix més endavant, a pocs minuts d’abocar l’acer, el ferromolibdè no tindrà temps de fondre’s completament, cosa que pot comportar una distribució desigual a l’acer fos i un augment del temps de fosa. La taxa de recuperació del ferromolibdè sol superar el 98%.
(7) Addició de Ferroniobium
Niobium és un element amb una feble afinitat per l’oxigen, per la qual cosa és relativament fàcil controlar i dominar en el procés de fosa. Normalment s’afegeix al començament del període de recuperació i l’acer es pot tocar 20 minuts després d’afegir -se a la fusió uniforme. Si el mètode no oxidatiu s'utilitza per a la fosa, també es pot afegir niobi durant la càrrega. La taxa de recuperació de Niobium sol ser superior al 95%.
(8) Addició de Ferrotungsten
Ferrotungsten es caracteritza per una alta densitat i un punt de fusió. Un cop afegit, s’instal·la a la part inferior del forn i no es fon fàcilment. En comparació amb el níquel i el molibdè, el tungstè té una afinitat més gran per l’oxigen. Si s’afegeix durant el període de fosa, el tungstè s’oxida i existirà en la escòria en forma de tungstat de calci, cosa que comportarà una pèrdua de tungstè i complicarà el control de la composició de tungstè. Per tant, el tungstè ferro-tugsten s’ha d’afegir al començament del període de recuperació i no es pot afegir durant el període de fosa o de refinació tardana. Com que Ferrotungsten és difícil de fondre, afegir una gran quantitat en el període de refinació tardana afectarà el temps de fosa i també es distribuirà desigualment a l’acer fos. La major part del tungstè ferro-tungsten s'ha d'afegir al començament del període de recuperació, deixant només una petita quantitat per ajustar-se al final del període de recuperació. A més, el ferrotungsten afegit ha de tenir una mida petita i ha de ser torrat vermell per facilitar la fusió. La taxa de recuperació de Ferrotungsten és normalment superior al 95%.