El ferrosilici - és un material clau de ferroaliatge amb una àmplia gamma d'aplicacions en moltes indústries, principalment en la metal·lúrgia, la fosa i la producció de metalls no ferrosos.
1. Indústria siderúrgica
(1) Desoxidant
Mecanisme d'acció:
El silici es combina amb l'oxigen (O₂) de l'acer fos per formar diòxid de silici (SiO₂), que forma una escòria que flota a la superfície, netejant així l'acer fos i evitant defectes com porus i inclusions.
Avantatges:
L'eficiència de desoxidació és més alta que la de l'alumini, el cost és més baix i s'utilitza àmpliament en la producció d'acers semi-templats i totalment temperats.
Quantitat de material utilitzat: Aproximadament3-5 kgferrosilici consumit per tona d'acer (ajustable en funció del tipus d'acer).
(2) Additiu per aliar elements
Finalitat:
Millora la força, la duresa i la resistència a la corrosió de l'acer (per exemple, acer al silici, acer per molles, acer inoxidable).
Millorar les propietats electromagnètiques de l'acer (per exemple, acer elèctric amb contingut de silici dedel 3 al 5%).
Tipus típics d'acer:
Acer al silici (acer elèctric): S'utilitza en transformadors i nuclis de motor, el contingut de silici varia dedel 2 al 5%.
Acer de molla (p. ex. 60Si2Mn): El silici millora l'elasticitat i la resistència a la fatiga.
(3) Additiu de contingut de silici
S'utilitza per controlar el contingut final de silici de l'acer fos per assegurar-se que la composició química compleix els estàndards.
2. Indústria de la fosa
(1) Inoculant
Funció:
S'afegeix abans d'abocar el ferro colat (com el ferro colat gris i el ferro dúctil) per afavorir la precipitació del grafit i el refinament del gra.
Millora les propietats mecàniques (com la resistència a la tracció i la ductilitat) de la fosa.
Dosi:Normalmentdel 0,2 al 0,8%en pes de ferro colat fos.
(2) Producció de ferro dúctil
El ferrosilici s'utilitza en combinació amb magnesi (Mg) per estabilitzar la reacció de concreció i proporcionar una estructura esfèrica al grafit.
Selecció de varietats: Ferrosilici amb baix contingut d'alumini (per exemple, FeSi75-Al Inferior o igual al 0,5%) és necessari per no interferir amb l'efecte de concreció.
3. Producció de magnesi (procés Pidgeon)
El paper de l'agent reductor:
En un forn de buit d'alta temperatura, ferrosilici (normalmentFeSi75) reacciona amb la dolomita calcinada (MgO-CaO) per reduir el magnesi metall:
2MgO+Si→2Mg↑+SiO2
Requisits per al ferrosilici: alt contingut en silici (més o igual al 75%), baix contingut en alumini (menys o igual al 0,5%), baix contingut en calci (menor o igual a 1%) per millorar l'eficiència de recuperació.
Eficiència econòmica: Cada tona de magnesi metàl·lic produïda requereix un consum aproximadament1,1-1,2 tones de ferrosilici, que equival a30-40% decost de producció de magnesi.
4. Producció d'altres ferroaliatges
base de matèria primera: El ferrosilici s'utilitza com a aliatge intermedi per a la producció d'aliatges de calci-silici (Ca-Si), aliatges de silici-manganès (Si{-Mn), etc.
Per exemple
Aliatge de calci-silici: Produït per reacció de ferrosilici i calç en un forn elèctric, utilitzat per a la desoxidació profunda i la desulfuració d'acer fos.
5. Producció de varetes de soldadura
finalitat:
Com a component de recobriment de la vareta de soldadura, millora la fluïdesa de la piscina de soldadura i augmenta la resistència a l'oxidació i la força del metall de soldadura.
Selecció de marca: FeSi45oFeSi65s'utilitza habitualment, amb partícula petita (0,1-1 mm).