A causa dels diferents usos, el silici industrial es classifica en diferents especificacions. Segons el contingut de ferro, alumini i calci en silici metaloide, el silici metaloide es pot dividir en diferents graus, com ara 553, 441, 3303, 2202,1101, etc. Els productes addicionals de silici no metàl·lic són la pols de microsílice, el silici de vora, el silici negre, l'escòria de silici metàl·lic, etc. Entre ells, la pols de microsílice, també anomenada micro fum de sílice, s'utilitza àmpliament a les indústries refractaris i del formigó.
The raw materials for smelting industrial silica are mainly silicon dioxide and carbonaceous reducing agents. Since the aluminium, calcium and iron content of industrial silicon is strictly limited, the raw material requirements are also particularly stringent. In silica, SiO2>99,0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; the particle size is 15-80mm.
Els principis de selecció d'agents reductors que contenen carboni són: alt carboni fix, baix contingut de cendres i bona activitat química. Com a agent reductor s'acostuma a utilitzar coc de petroli o coc de breu baix en cendra. Tanmateix, a causa de la baixa resistivitat i la feble reactivitat d'aquests dos tipus de coc, s'hauria de substituir part del coc de petroli per carbó vegetal (o estelles de fusta) amb baix contingut de cendres, alta resistivitat i forta reactivitat. També s'ha d'afegir una mica de carbó bituminós amb poca cendra per sinteritzar la càrrega. Cal tenir en compte que l'ús excessiu o complet del carbó vegetal no només augmentarà el cost de producció, sinó que també provocarà alteracions de les condicions del forn, com ara la crema i la destrucció a causa d'una mala sinterització de la superfície del material, dificultant la seva formació. un alt forn. A la zona de reacció d'alta temperatura, es forma fàcilment una capa de SiC al terra del forn, cosa que dificulta el drenatge de l'acer.