El ferrotitani es produeix de dues maneres: aluminotèrmica i de refusió.
Característiques del mètode aluminotèrmic fora del forn
Aquest mètode -s'anomena d'altra manera restaurador. El concentrat d'ilmenita - que conté titani (ilmenita) s'utilitza com a matèria primera. El mineral és una barreja d'òxid de titani i òxids de ferro. La composició també conté una mica de sofre. Per eliminar aquest component, el mineral es sotmet a torrefacte oxidatiu.
Ara hem d'extreure titani pur d'aquest mineral, per a això hem de restaurar-lo dels seus propis òxids. Per a això s'utilitza alumini en pols (actua com a agent reductor). També s'afegeix a la mescla mineral de ferro, calç, ferrosilici, etc. Aquesta mescla s'envia a una forja de ferro colat. Es fa una petita depressió al mig de la càrrega, on es col·loca una mescla d'encesa formada per encenalls de nitrat i magnesi. Aquesta mescla s'encén, després de la qual es produeix la reducció i es forma ferrotitani.
Producció per refusió
Aquest procés es realitza en forns d'inducció especials mitjançant la refusió de residus de titani no aliats. Aquest mètode permet obtenir ferrotitani amb una fracció de massa de titani del 70-75% (per comparació, el mètode aluminotèrmic permet obtenir un material amb una fracció de massa de titani del 35%).
Característiques de l'ús de ferrotitani
Aquest material s'utilitza com a matèria primera per a la producció d'altres ferroaliatges (normalment a base de níquel). El ferrotitani també s'utilitza activament per a la fabricació d'elèctrodes de soldadura i materials compostos.
Però el ferrotitani ha guanyat la major popularitat a la indústria siderúrgica. La introducció d'aquest material a l'acer pot reduir significativament el temps de fosa, la intensitat energètica del procés i també millorar algunes de les característiques de rendiment del producte.
Produïm ferroaliatges d'alta qualitat a la nostra pròpia fàbrica. També venem productes d'importació.
