Segons la font de calor, es poden dividir en mètodes tèrmics de carboni, electrotèrmics, electrosilici i metal·lotèrmics.
En el mètode tèrmic de carboni, la font de calor per a la fosa és principalment la calor de combustió del coc, i una part del coc també s'utilitza com a agent reductor per reduir el contingut d'òxid del mineral. La producció es fa en un alt forn.
Amb el mètode de calefacció elèctrica, la font de calor per al procés de fosa és principalment energia elèctrica i
Els materials carbonosos s'utilitzen com a agents reductors per reduir el contingut d'òxids del mineral. La producció es realitza principalment de manera contínua en un forn amb una font de calor mineral, com el ferrosilici i el ferromanganès.
En el mètode de silici escalfat elèctricament, el silici o el siliciur de l'element d'aliatge a extreure s'utilitza com a agent reductor per reduir el contingut d'òxid del mineral. La font de calor és parcialment calor química alliberada durant l'oxidació del silici, i la major part de la calor insuficient prové de l'energia elèctrica. La producció de ferroaliatges mitjançant aquest mètode es realitza en un forn d'arc elèctric periòdic, per exemple, aliatges de manganès mitjà i baix en carboni i de terres rares.
En el mètode metal·lotèrmic, sovint s'utilitzen com a agents reductors grànuls d'alumini i pols de ferrosilici al 75%-, i de vegades una barreja de silici i alumini. L'ús de silici com a agent reductor principal s'anomena mètode tèrmic de silici, i l'ús de l'alumini com a agent reductor principal - s'anomena mètode tèrmic d'alumini.