El procés d'hidrogenació en fred és l'estàndard de la indústria per al tractament de subproductes entre els productors nacionals. Durant els últims tres anys, la capacitat total d'hidrogenació en fred d'aquests productors ha arribat als 31,45 milions de tones anuals, amb la capacitat més gran arribant a les 150,000 tones anuals. Això s'aconsegueix amb un consum elèctric d'uns 0,5 kWh/kg TCE, més d'un 70% inferior al de la hidrogenació en calent.
La utilització integral dels subproductes és una de les tasques clau. En el procés de producció de pols de sílice d'alta puresa, el paquet del subproducte es neteja i es torna al sistema per utilitzar-lo. A la majoria d'empreses, els subproductes, sílice i tetraclorur de silici, estan desproporcionats en presència d'un catalitzador per produir sílice, que es purifica i retorna al sistema per al seu ús. L'HCl s'envia per a la síntesi o directament a la hidrogenació en fred. Això es tradueix en una reducció important del consum de matèries primeres.
El desenvolupament i l'aplicació de mètodes de purificació innovadors, que inclouen l'adsorció i eliminació d'impureses, la destil·lació a pressió per purificar pols de sílice d'alta puresa amb plaques de tamís eficients que incorporen farciments i processos de purificació acoblats han donat lloc a millores notables en la qualitat del producte amb reduccions importants en el consum d'energia. L'any 2009, el consum típic de vapor a la planta era de 200 tones per tona i ara s'ha reduït a 30 tones per tona o menys, la qual cosa representa una reducció del consum de vapor superior al 70%. El procés de neteja de l'acoblament a pressió també ha donat lloc a una reducció del 45-70% del consum d'aigua reciclada als pisos superiors.
